联系人：庞进龙  业务部经理  

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图示详细介绍如下：

（1） 本设备采用德国博世力士乐电液侍服——同步比例控制液压系统，Y1,Y2两边油缸单独可调，***滑块压板的高精度同步及角度一致，左YI,右Y2两个主油缸，下端为3个液压扰度补偿油缸，***板材全方位角度***。

（2）   折弯机后挡料采用：一次成型坚美铝材结构，具有刚性好，惯量小，重复定位精度高、稳定的优点。档指4个，中间2个为自动控制，两边2个为手动控制，每个挡指为3个档位，沿双直线导轨左右移动，***档位的高精度和坚固结实！（直行导轨采用进口台湾上银。）

（3）   数控操作采用荷兰迪莱姆DA-52S数控操作系统，7.5英寸彩屏，数字输入方式编程显示，操作更简单明朗，功能更强大，全面，256MB工业内存储器，可以一次性连续折弯26道不同尺寸板材。

（4）侍服数控系统采用欧洲埃斯顿，电气采用法国施耐德，***品质更专业，更稳定，更耐用！

(5) 液压系统、比例侍服同步阀组采用德国博世力士乐（German BOSCH Rexroth）进口系统，***机床品质，机器性能及***使用寿命。

  （6）数控折弯机左右两边油缸由一对高分辨率的光栅尺计数和反馈脉冲到数控系统，***左右两边油缸的同步精度在+0.001mm.(光栅尺采用德国进口海德汉品牌)

（7）图为折弯机的生产车间一角，公司雄厚的生产实力和核心进口技术。

 （8）折弯样品

广州普耐柯数控机械有限公司

热诚欢迎各位新老朋友到厂参观及指导！

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广州普耐柯数控折弯机特点：

  采用高精度成型

      PLACKER普耐柯折弯机具有高精度，高速度的特点。通过***闭合环路和伺服液压技术，普耐柯折弯机的滑块重复精度和后档料平行精度可达到+/-0.01mm

 ***的普耐柯折弯机精度：

·                                Y1/Y2滑块同步控制 

·                                ***闭合环路和伺服液压技术实现了普耐柯折弯机折弯时的高精度和快速成型 

·                                +/-0.01mm的滑块重复精度 

·                                +/-0.01mm的滑块平行精度

机架基本特点
1.PLACKER公司原厂设计。 

2.整体钢板焊接结构，机架厚实、刚性和减震性强。 

3.结构采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。 

4.机床的立柱、上工作滑块、下工作台采用进口的大型数控落地镗铣床精加工而成，***了各安装面的平行及垂直度和平行度。 

5.上动式折弯机设计，工作平稳、操作方便、安全。 

6.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 

7.在国家相关标准条件下，折弯角度精度确保在+30"内。

数控系统
采用进口荷兰DELEM数控系统公司，其特点为：
1.采用实时Windows嵌入式操作系统，可实现瞬间关机，频繁开关。 

2.科学的外观设计，易于操作，体现出以人为本。 

3.智能模块化结构，系统可柔性扩展24轴。 

4.7.5英寸CRT单色液晶显示。 

5.内置式PLC功能，减少电路设计，增加可靠性。 

6.机床工作时间与折弯次数的自动累计。 

7.折弯工序编制：折弯角度编程、多套工序连续编程。 

8.模具编程和选择折弯工序的编程，根据板厚、材质、长度自动计算折弯力，自动计算角度误差修正量。 

9.全方位碰撞检测功能，***废品。 

10.错误警示系统，***误操作。 

11.内置字处理器，内存容量128MB，USB接口。 

12.远程诊断功能。 

13.公/英制转换，含中文的多种文字显示。

液压系统
1.采用德国BOSCH整套液压总成，比例伺服阀驱动，液压阀组，液压系统备有过载保护功能，能得到极高的同步控制精度。 

2.选用进口（HIWIN）直行导轨和丝杆，精度高，性能稳定，坚固耐用。 

3.密封圈选用日本NOK或其他进口品牌，结构紧凑，密封性能好，工作可靠，寿命长。 

4.液压单元上有高压滤清器过滤，***。 

5.有清晰直观的油位高度和温度显示。 

6.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定，精度高。

滑块同步控制
     Y1~Y2轴是数控系统控制的2个油缸独立运动参数。机床两端装上两个光栅尺，它们用来测定滑块与工作台的确切距离。光栅尺通过小机架与工作台相连接，消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运行时位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1~S2，控制两电液伺服阀的输出流量，使两油缸同步。活动梁结构为四点定位，稳定性好，Y1、Y2轴可单独编程，可在偏栽的状态工作，也可锥形折弯（即倾斜折弯），折弯成形后可有暂停保压时间，减少工件回弹，保压时间可设定。
工作台的挠度补偿
     采用自动油缸补偿方式，进口油管，抗压力大，工作可靠、使用寿命长。
模具快速装夹装置
1.随机带上模手动快速装夹系统，局部带有手动微调，实现无盲区补偿。 

2.标配进口组装标准模具一套（上模小弯模、下模双V）。

模具：  折弯机模具具有多种多样的形状，可适合各种成形加工。请选用最适合的模具以确保高精度、高效率的折弯加工。调节下模位置在不同的工况时得心应手。可根据客户要求提供各种特殊模具及进口模具。
 上模： 折弯机精度上模采用优质工具钢材料，经淬水和磨削，***硬度及精度，加工部位53-58RC，加工承载力<=100Ton/m,***常规板材的高效率折弯加工。备有长度不等的分段上模，可按工作的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。
后挡料
        采用PLACKER原厂生产的世界***的Premium优质后挡料，用***伺服电机驱动，该挡料系统结构部分采用铝合金型材一次加工出来，具有坚固、惯量小的特点，因而速度快、负载能力大且精度高。高精度后定位系统：三位置定位，方形挡头，结实稳定性好。